水泥砖是怎么制作的

水泥砖是怎么制作的

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水泥砖的制作方法
水泥砖的制作主要包括以下几个步骤：

准备材料：包括粘土、水泥、外加剂和水。粘土应含有一定量的松散颗粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土可以在土中配砂，含砂量少又较硬的粘土须磨碎后再配砂。水泥方面，掺入10%的425#普通硅酸盐水泥，能提高砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂。外加剂的掺入可以提高砖的硬结强度，并减少水泥用量，降低制品成本。至于水的使用，用水量适当，水泥砖的强度就高。成型水分少，水泥砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实；成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。当砂土含水率为3—5%，成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多，则降至8%。
混合材料：混合时间越长，混合料就越均匀。干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23%；湿混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为宜，时间太长或太短，都会降低砖的抗压强度。
成型：粘土水泥砖成型时的压力，以每平方厘米500公斤最好。在此压力下，其制品抗压强度高，耐水性能好。压力太低，不易压实。
养护：粘土水泥砖一般利用太阳能保护。日晒自然养护7天龄期的强度，相当于28天龄期强度的67—90%；28天龄期强度为一个季度龄期强度的80—95%。因此，如果养护场地小，粘土水泥砖自然养护7天后就可以出厂。
以上就是水泥砖的基本制作方法。需要注意的是，具体的配方和工艺可能会根据不同地区、不同厂家以及不同的用途有所调整。